国家现在提倡节能减排，反对浪费，我们在生产无水氯化钙的过程中可以采取以下六大节能措施：
1.在造粒浓缩工序采用多级蒸发，氯化钙，以极大限度提高能源利用效率。
2.选用节能机电产品，生产设备及公用设施全部采用新型或改型节能型产品，主要电机采用变频调速，以降低能耗。
3.在配电站配置功率因素补偿器，采用低压侧电容集中补偿方式，提高功率因素，降低无功损耗。
4.车间照明采用节能混光等，以节约用电。
5.所有发热设备及管道均采用保温层保温，防冻剂制冷剂氯化钙，以降低能耗。
6.加强能源消耗管理，各工序分别安装水、电计量装置，实行分级考核，做好公用设施的养护工作，防止跑、冒、滴、漏现象的产生。
目前国内氯化钙的生产方法有氨碱废液回收法、盐酸石灰法，今天我们来为大家介绍一下盐酸石灰法生产高纯度无水氯化钙的六大步骤：
1.原料混合：将蒸馏盐酸与高纯度石灰石在塑料容器中反应生成纯的氯化钙水溶液。将纯的氯化钙水溶液在高压水泵的作用下，连续不断打入“逆流式闪速气流喷雾塔”，
2.浓缩：将纯的氯化钙水溶液在高压水泵的作用下，除湿袋原料干燥剂氯化钙，连续不断打入“逆流式闪速气流喷雾塔”，在“逆流闪速式喷雾塔”中迅速将纯氯化钙水溶液浓度提高到45%左右，流入带有保温的塑料集液槽中。
3.喷雾干燥：经高压水泵的作用，将45%浓度的高纯氯化钙水溶液连续不断打入“顺流闪速式喷雾塔”中，在“顺流闪速式喷雾塔”中，迅速将高纯氯化钙水溶液浓缩蒸发并脱去结构水。
4.收粉器：随着来自高温热源的热气流进入收粉器。
5.冷却：经收粉器收集、经连续闭风器，使温度冷却下来。
6.包装：即可得到高纯无水氯化钙产品。
氯化钙的浓缩知识该产品的浓缩好坏主要表现在一下几个方面：
1、胶粒要适当的大，应根据应用场合对氯化钙的胶粒要求不容，在氯化钙浓缩的过程中加以调节。
2、贮存稳定期常，至少一年以上。这三个方面，其中氯化钙的胶粒应该是主要的，副产次品低含量氯化钙，特别是浓度较高，则要求粒径越大。
氯化钙厂家还要介绍的是即使当氯化钙不凝胶，则存在粒径小，粘度大，致使用途不广，应用价值不大。压浓缩法就是先进行加压升温处理使粒径增大，然后进行蒸发浓缩，可以制的高浓度氯化钙。
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