重质纯碱在下游平板玻璃行业的应用

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众所周知 ， 我国重质纯碱的用户是平板玻 璃行业。 2000年 底 ， 我国 平板 玻璃总 生产 能力 为 2 33亿重量箱 ， 其中浮法玻璃生产线为 70条 ， 生产 能力为 1 44亿重量箱 ，泰安纯碱， 2001年全国在建和筹建的浮 法玻璃生产线有 33条 ， 将增加产量 4900万重量箱。 据预测 ， 2005年我国平板玻璃需求量为 2 05亿重量 箱 ， 其中浮法玻璃需求量为 1 6亿重量箱 ， 对重质纯 碱的需求可达纯碱生产总量 40%~50%， 其中低盐 重质纯碱约为 20%。随着今后我国平板玻 璃行业 新生产线的逐渐建成及产品的升级换代速度加快 ， 对重质纯碱的需求量将不断增加 ， 尤其是对低盐重 质纯碱的需求量将不断增加。但国内纯碱企业重质 纯碱的生产增幅还不能够满足下游的需求。

氨碱法的发展

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比利时工程师索尔维基于综合前人的工作进行 改进 ，海天金晶牌纯碱碳酸钠， 在 1863年实 现了通过 “ 索尔维 法 ” 制造 纯碱 (即氨碱法 ) 。 该法的主要生产工艺历经石灰石煅烧 、 盐水精制 、 吸氨 、 碳酸化 、 碳酸氢钠过滤 、 煅烧 、 母液 蒸馏后 ，海化纯碱碳酸钠多少钱一吨？， 可制得纯碱 。 由于氨碱法较之路布兰法具有 原料价格低廉 ， 普遍易得 ， 产品纯度高 ， 适合大规模 生产等优点 ， 因此取代了路布兰法 ，脱硫脱硝用纯碱碳酸钠， 并一直被广泛采 用至今 。 尽管如此 ， 氨碱法仍然存在两个难以克服的 缺点 :一是氯化钠的利用率低 。 虽然在理论上氯化钠 的 转化率可以达到 84%， 实际生产中其转化率只能 达到 72%~76%， 这主要是由于干反应受到氯化钠 在氨水中的溶解度和碳酸化反应的条件限制 ， 24% ~28%的钠离子和几乎全部的氯离子被废弃 ， 因此 氯化钠的总利用率实际上低于 30%。

纯碱的发展史

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　　 纯碱是许多工业的基础原料 ， 其主要成分为碳 酸钠 (Na 2CO 3) ， 广泛应用于人们的日常生活以及化 工 、 轻工 、 冶金 、 纺织 、 建材等工业部门 ， 在国民经济 发展建设过程中占有十分重要的地位 。

十八世纪以前 ， 由于世界上没有制碱工业 ， 人们 所需要的碱都取自天然碱 ， 即通过天然碱湖 (碱矿 ) 采得 ， 也可以从含碱的植物灰分中制得 。 1791年 ， 法 国医生路布兰通过煅烧硫酸钠 、 煤炭和石灰石制成 功研究出 “ 路布兰法 ” ， 即造纯碱的方法 ， 该法首先用 硫酸和盐制取硫酸钠 ， 然后将硫酸钠与石灰石 、 煤 炭三者按 100∶ 100∶ 35. 5的质量比混合 ， 在反射炉 或回转炉内通过 950~1000℃ 煅烧后生成熔块 (即黑 灰 ) ， 再通过浸取 、 蒸发以及缎烧等过程终得到纯 碱 。 路布兰法问世后 ， 很大的推动了化学工业的发 展 ， 但同时由于该法制碱的主要生产过程要在固相 中进行 ， 并且需要高温条件 ， 因此存在生产连续性 差 ， 原料不能充分利用 ， 产品质量差以及设备腐蚀严 重等缺点 。