纯碱生产玻璃的原理

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普通玻璃主要是非晶的二氧化硅(SiO2)，亦即石英，或砂的化学成分。  纯正的硅土溶点为摄氏2000度。因此制造玻璃时一般会加入两种材料：碳酸钠 (Sodium Carbonate，Na2CO3 ，即苏打粉)及碳酸钾(Potash，钾碱)。这样硅土溶点将降至1000度左右。但是因为碳酸钠会令玻璃溶于水中，因此通常还要加入适量的氧化钙CaO，使玻璃不溶于水。  对可见光透明是玻璃的特点。一般的玻璃因为制造时加进了碳酸钠，所以对波长短于400纳米的紫外线并不透明。若果要让紫外线穿透，玻璃必须以纯正的二氧化硅制造。这种玻璃成本较高，一般被称为石英玻璃。纯玻璃对红外线亦是透明的，可以造成数公里长，作通讯用途的玻璃纤维。  常见的玻璃通常亦会加入其他成份。例如看起来十分闪烁曜眼的水晶玻璃（Lead glass)，是在玻璃内加入铅，令玻璃的折射指数增加，威海纯碱，产生更为眩目的折射。至于派来克斯玻璃(Pyrex)，则是加入了硼，海天金晶牌纯碱碳酸钠，以改变玻璃的热及电性质。加入钡亦可增加折射指数。制造光学镜头的玻璃则是加入钍的氧化物来大幅增加折射指数。倘若要玻璃吸收红外线，脱硫脱硝用纯碱碳酸钠，可以加入铁。例如放映机内便有这种隔热的玻璃。  在玻璃中加入各种金属和金属氧化物亦可以改变玻璃的颜色。例如少量锰可以改变玻璃内因铁造成的淡绿色。多一点锰则可以造成淡紫色的玻璃。硒亦有类似的效果。少量钴可以造成蓝色的玻璃。锡的氧化物及氧化物可造成不透明的白色玻璃。这种玻璃好像是白色的陶瓷。铜的氧化物会造成青绿色的玻璃。以金属铜则会造成深红色、不透明的玻璃，看起来好像是红宝石。镍可以造成蓝色、深紫色、甚至是黑色的玻璃。钛则可以造成棕黄色。微量的金(约0.001%)造成的玻璃是非常鲜明，像是红宝石的颜色。铀(0.1 至2%)造成的玻璃是萤火黄或绿色。银化合物可以造成橙色至黄色的玻璃。改变玻璃的温度亦会改变这些化合物造成的颜色，但当中的化学原理相当复杂，至今仍然未被完全明解。

纯碱行业分析报告

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纯碱在国民经济中占有极为重要的地位，被誉为 “ 化工之母 ” ， 其生产量和消费量是衡量一个国家工业生产水平的重要指标之一。 自 1861年索尔维制碱技术问世以来，世界纯碱行业经过几次大的飞跃， 目前的主要生产方法是合成法制碱和天然碱加工两种， 其中合成法制 碱主要有联合制碱和氨碱法(索尔维)制碱两种工艺。在美国、肯尼 亚、 博茨瓦纳等国家主要以天然碱加工形式生产纯碱， 其它国家则以 合成纯碱为主。

纯碱广泛地用于国民经济的各个方面， 主要用于化学工业和玻璃 工业，此外还用于冶金、造纸、印染、合成洗涤剂、石油化工，食品 等工业部门。而且，随着工农业生产的发展，对纯碱的需求也在日益 增加。 纯碱工业是我国化工行业中的优势行业， 具有良好的产业基础， 具有较强的国际竞争能力，而且具有进一步发展的潜力。

重碱湿分解

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重碱湿分解是将重碱悬浮液通蒸汽分解使成纯碱溶液：

2NaHCO3(s)→Na2CO3(aq)+H2O(l)+CO2(g) -60.685kJ/mol 与煅烧相比，耗热量显著减少。 优点：湿分解塔的基建投资只有外热式煅烧炉一半， 工艺操作简单，又没有机械传动装置；即使重碱结晶 差，含水量高也无妨碍湿分解塔的正常进行。所回收 的CO2气浓度高，几乎可以达到100%，而煅烧所得的 炉气因漏入空气含CO2仅在92%左右。正由于具有这 么多优点，故在纯碱厂应尽可能考虑采用湿分解。

缺点：重碱的湿分解率只在85%~87%之间，这对湿分 解用于制造小苏打和倍半碱是没有问题的，对用于苛化法 碱就要引起石灰乳用量和苛化法液量的增加。 ? 1.工艺流程 粗重碱由皮带输送机1和加料器2加入化碱桶3中，200目纯碱碳酸钠，并加入 蒸去氨后的炉气冷凝液或其它含碱的净杂水，制成重碱悬 浆，送入湿分解塔5的顶部。在塔下部通入蒸汽，进行湿 分解反应，并进行下列诸反应： NH4HCO3→NH3↑+CO2↑+H2O NaHCO3+NH4Cl→NaCl+NH3↑+CO2↑+H2O

分解液在塔底引出，送入分解液贮桶7，然后用泵送去苛 化或制造小苏打和倍半碱。湿分解塔的顶部出气含NH3和 CO2经气体冷却塔6冷凝出一部分冷凝液（称为淡液）后， 在洗气塔中洗涤，含NH3洗水可与冷凝液一并送往蒸氨塔 蒸馏，CO2则经压缩后送去碳酸化。