食品级氯化钙生产工艺

江 、 浙 、 粤等工业相对发达地区 ， 利用化工副产 低浓度盐酸和石灰石为原料 ， 生产质量较高的氯化 钙产品 ， 如食品级氯化钙和化学试剂等 ，氯化钙， 该方法 生产的氯化钙产品总体规模很小 ， 约占氯化钙总生 产能力的 5%左右 。

食品级氯化钙的生产工艺以盐酸石灰石法 为主 ， 即采用工业盐酸或副产盐酸将石灰石溶解成 为氯化钙溶液 ， 根据溶液中杂质成分情况 ， 采取不同 的精制技术加以去除 ， 蒸发浓缩后造粒干燥即可得 到相应的产品 。 目前国内食品级氯化钙产品主 要采用盐酸石灰石工艺生产 ， 只有华东制钙等少数 企业利用纯碱废液进行生产 。

一、生产原理可用石灰石和盐酸反应制得

二、操作过程

无水氯化钙生产工艺

无水氯化钙 (CaCl2)为白色或灰白色固体 (粒状、块状或粉末 ) ，味微苦，无臭，易溶于水，溶于水时放出 大量的热。具有强烈的吸湿性，在空气中极易潮解，凝固剂氯化钙，应密闭存贮。 CaCl2可用作干燥剂、脱水剂、致冷剂、 航空和汽车内燃机的抗冻剂、混凝防冻剂、织物防火剂、食品防腐剂等。

一、生产原理可用石灰石和盐酸反应制得。主要化学反应如下 :CaCO3+2HCl→ CaCl2+H2O+CO2↑

二、操作过程

1. 制二水氯化钙(CaCl2?2H2O ):

将盐酸(31%)和石灰石粉，按 2:1的配比投入反应缸中，在搅拌下发生反应，生成酸性氯化钙溶液，移 入澄清槽内。加入石灰乳，调溶液 pH 值为 8. 9~9，这时氢氧化铁、氢氧化镁沉淀析出。经澄清，过滤，氯化钙化肥钙肥原料造粒， 滤液移在蒸发皿内加热至 172~174℃蒸发，经结晶，分离后于 200~240℃下干燥脱水，即得二水氯化 钙。

2. 制无水氯化钙:将二水氯化钙再加热至 260~300℃，干燥脱水，即变为白色的无水氯化钙。

流态化生产粒状氯化钙的工艺，以液体氯化钙为原料，在沸腾干燥粒塔中生产，沸腾制粒塔的沸腾段呈倒 锥形筒体，其下部是一块空气分布孔板，孔板上方为沸腾层。先在空气分布孔板上预加颗粒状的氯化钙晶 种，并在孔板下鼓入高温热空气，使之流态化。同时将液体氯化钙经喷嘴用压空雾化，喷入沸腾层内。由 于液滴与沸腾层内的高温热空气和晶种迅速接触，产生强烈的热交换，使不断粘附在晶种表面的液滴迅速 脱水干燥。在此作用下，晶种会逐渐长大，形成近似球形的粒状氯化钙。在孔板的中心有一下料管，颗粒 状氯化钙，通过下料管放出塔外。本发明实现了大批量的工业化规模生产，得到的 氯化钙颗粒球形化好。 流态化生产粒状氯化钙的工艺， 其特征在于以液体氯化钙为原料， 雾化的液体 氯化钙与温度为 380-420℃ 的高温热气形成混合流态化状态，在粒状氯化钙晶种的作用下得到粒状无水氯化钙。

氯化钙除尘应用

氯化钙在空气中易水解，氯化钙多少钱一吨？， 所以具有吸附粉尘、 降低粉尘量的除尘 作用。氯化钙的除尘作用在公路行业得到广泛应用。

1、大程度的吸附公路上的粉尘，以提高道路交通的能见度并大限度的消除道路周围的环境污染。

2、氯化钙除了可以降低道路粉尘，还可以用在粉尘控 制中，使用氯化钙可以降低粉尘造成的事故。

利用氯化钙的除尘应用可以改善环境，降低公路周围的污染程 度，还能保障安全。