氨碱法纯碱和联合法纯碱的比较

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? （1）原料利用率 在氨碱法中，就氯化钠原料来说，钠利用率仅为 75%~76%，氯离子未加利用，几乎全部以氯化钙溶液 形式排弃。即使将它利用来加工成氯化钙产品，市场销 售量也极为有限。因此就氯化钠的全部利用率而言仅在 28%~30%之间。而联碱中氯和钠两种元素都得到了利 用，利用率在96%以上。 联合法是利用合成氨副产二氧化碳来生产的，99.2含量纯碱碳酸钠，不用石灰 石和焦炭特地生产CO2。

? （2）废渣废液 在氨碱法生产中，每生产1t纯碱排出废液10m3，排出废 渣150~300kg，青岛纯碱，影响环境，处理困难，这一难题就限制了 在内地建厂，也成为美国的氨碱厂纷纷倒闭的原因之一。 在联合法生产中，虽然在洗盐过程中产生盐泥，和在母 液Ⅱ吸氨过程。

国内纯碱生产技术情况

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我国纯碱行业的工艺技术和装备经过不断的创新，

正在接近或部分已达到了水平 [2]。行业中研发 应用了新型变换气制碱、 不冷碳化塔尾气制 碱、 盐碱钙循环制碱等新工艺， 涌现出浓海水综合利用、 干法加灰蒸馏、真空蒸馏、渣精制盐水、离心机用 于重碱二次过滤、 蒸汽多级利用、 烟道气回收利用等节 能减排新技术; 开发应用了带式滤碱机、 粉体流凉碱机 等先进设备。 DCS

操作系统在行业中逐渐普及， 新工艺、

新技术和新设备， 在纯碱企业老装置改造、 搬迁和新装 置建设过程中得到应用， 取得了良好的节能、 提效效果。 联碱法设备规模水平已达到百万吨级。 自行开发的联合 制碱、 变换气制碱、 原盐制碱工艺均达到世界 水平。我国已独立设计制造了自然循环外冷式碳化塔、 自身返碱煅烧炉、 固相水合法及液相水合法重质纯碱设 备。原来引进技术装备转变为出口技术设备 。

纯碱的工业用途

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碳酸钠在玻璃熔制中的作用是：作为澄清剂。

　　在熔制玻璃时为了消除玻璃液中的气泡，海化鸢都牌纯碱碳酸钠，必须加入一定数量的澄清剂，海化纯碱碳酸钠多少钱一吨？，而碳酸钠是常用的澄清剂的成分之一。

　　(A) 玻璃配合料:  根据配方确定玻璃的主要原料(Si、Al、B、Ca、Na…)，辅助原料(氧化剂、还原剂、助熔剂、澄清剂、晶核剂、着色剂、脱色剂)，玻璃熟料(同组成碎玻璃，起助熔和节能效果)。

　　(B) 玻璃高温熔融过程：  玻璃配合料加热→配合料熔化(主要是完成玻璃化反应)→残余原料颗粒的熔解→澄清→均化→调节到玻璃的成形温度。

　　(C) 玻璃制备工艺流程图：   玻璃配合料→混合(控制粉体的颗粒度、均匀度、水分)→坩埚(根据需要选择坩埚的种类和尺寸)→高温熔制设备(自动控温、定时，制定升温、保温、冷却曲线图)→玻璃成形设备(手工成形、自动成形)→退火设备(去除玻璃应力)→检验→包装入库。