纯碱的工业用途
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碳酸钠在玻璃熔制中的作用是:作为澄清剂。
在熔制玻璃时为了消除玻璃液中的气泡,必须加入一定数量的澄清剂,而碳酸钠是常用的澄清剂的成分之一。
(A) 玻璃配合料: 根据配方确定玻璃的主要原料(Si、Al、B、Ca、Na…),辅助原料(氧化剂、还原剂、助熔剂、澄清剂、晶核剂、着色剂、脱色剂),玻璃熟料(同组成碎玻璃,起助熔和节能效果)。
(B) 玻璃高温熔融过程: 玻璃配合料加热→配合料熔化(主要是完成玻璃化反应)→残余原料颗粒的熔解→澄清→均化→调节到玻璃的成形温度。
(C) 玻璃制备工艺流程图: 玻璃配合料→混合(控制粉体的颗粒度、均匀度、水分)→坩埚(根据需要选择坩埚的种类和尺寸)→高温熔制设备(自动控温、定时,制定升温、保温、冷却曲线图)→玻璃成形设备(手工成形、自动成形)→退火设备(去除玻璃应力)→检验→包装入库。
联碱制碱方法的发展
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每生产纯碱就要排除废液 , 这些废液被称之为 “ 白海 ” , 对环境保护构成了一定 威胁 。
1885年 , 德国科学家施莱卜首先提出在制碱后 的母液中添加固体盐 , 并冷析出固体氯化铵 , 母液同 时能够被循环利用 。 1924年德国格鲁德及吕普曼做 了类似研究 , 并与 1931年取得成功 , 该法被称为 “ 察 安法 ” , 流程如下 :首先做出碳酸氢铵结晶以处理饱 和盐卤 , 在把得到的碳酸氢钠进行过滤后 , 将母液冷 却降温 , 再加入盐从而得到氯化铵结晶 。 1938年 我国侯德榜博士开始制碱试验研究 , 并与 1943年研 制出一个与 “ 察安法 ” 截然不同的联碱制碱法 , 也被 称为 “ 侯氏制碱法 ”。 两种方法的不同之处在于后者 把过滤碳酸氢钠后的母液中的氯化铵分离出来 , 因 此能同时生产纯碱和氯化铵两种产品 , 目前广泛采 用的是一次碳酸化 、 二次吸氨 、 一次加盐 、 冰机制冷 的联合制碱工艺流程 , 综上可知 , 联碱制碱技术的成 功 , 在推动国民经济发展中具有重要意义 。
各行业纯碱消费比例
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项目 比例/% 玻璃 42 轻工 12 化工 12 民用 7 冶金 5 药 2 其它 20 合计 100
• 与发达国家相比尚有较大差距。 (1)纯碱机械化、自动化水平的差距。 (2)纯碱质量(和美国天然碱及西欧发达国家的合成碱 相比)差距,在氯化钠含量,白度,颗粒均匀性,包装质 量上。
(3)纯碱耗能、耗氨量 我国氨碱法纯碱平均氨耗量为 9.5kg/t。好水平也在6kg/t左右,而国外先进水平为 1kg/t;成本高,国际市场上缺乏竞争力较差。