颗粒状的无水氯化钙常作为干燥剂填充干燥管,用氯化钙干燥过的巨藻(或称海草灰)可用于纯碱的生产。一些家用除湿器比如DampRid会使用氯化钙吸收空气中的水分。氯化钙还可作为气体和有机液体的干燥剂或脱水剂。由于氯化钙是中性的,因此它可以干燥酸性或碱性的气体和有机液体,可也在实验室制取少量气体如氮气、氧气、氢气、二氧化碳、二氧化氮等时干燥这些制出的气体。但不能用来干燥乙醇和氨,因为乙醇和氨气分别会与氯化钙反应生成醇合物CaCl2·4C2H5OH和氨合物CaCl2·8NH3。无水氯化钙还可被制成家用产品用作空气吸湿剂,无水氯化钙作为吸水剂已被FDA批准用于包扎急救,它的作用是确保创口处的干燥。
氯化钙能降低水的凝固点,在道路上铺撒氯化钙水合物能防止结冰和除冰融雪,但是冰雪融化后的盐水会破坏沿路土壤和植被并使路面混凝土恶化。
氯化钙溶液也能和干冰混合后配制低温冷却浴。将棒状干冰分批加入到盐水溶液中,直至体系中出现冰块为止。不同种类和浓度的盐溶液所能维持的冷却浴稳定温度会有所差别。一般常用氯化钙为盐原料,通过调节浓度来获得所需的稳定温度,不仅是因为氯化钙廉价易得,而且因为氯化钙溶液的共晶温度(即溶液全部凝结形成颗粒状的冰盐粒子时的温度)相当的低,能达到-51.0℃,这样使得可调节的温度范围从0℃至-51℃。该方法可以在能起到保温效果的杜瓦瓶中实现,也可以在杜瓦瓶体积有限而同时又需要配制较多的盐溶液时使用一般的塑料容器来盛装冷却浴,这种情况下温度的维持同样较为稳定。
工业级氯化钙生产工艺
国内工业氯化钙生产行业主要集中在东部沿海 地区和江 、 浙 、 粤一带 。 东部沿海地区利用海盐为原 料 , 采用氨碱法生产纯碱 , 制碱废液综合利用回收氯 化钙产品 , 这是国内氯化钙产品的主要生产原料 。 以纯碱废液为原料生产氯化钙工艺有以下两种 : (1) 直接蒸发工艺 。一般情况下 , 纯碱废液密 度为 1. 12g/c m 3~1. 13g/c m 3, 其中 CaCl
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含量为 76. 8g/L左右 , NaCl 含量为 42. 9g/L,同时还含有 少量氢氧化钙 、 石膏 、 铵盐和悬浮物杂质 。 经净化处 理后 , 采用多效钛板蒸发器提浓 , 当氯化钙浓度达到 40%左右时 , 氯化钠结晶析出 , 析盐分离后 , 固 相制备精制工业盐 。
分离氯化 钠以 后 的 氯 化 钙 溶 液 质 量 浓 度 达 45%~50%, 密度约 1. 45g/c m 3, 送升降膜蒸发器继 续快速提浓 , 待氯化钙浓度升至 50%左右 , 进行造 片或造粒并干燥制得二水或无水氯化钙产品 。 (2) 盐田预蒸发工艺 。在自然蒸发量较大的地 区 , 通常采用盐田摊晒对纯碱废液进行自然蒸发 , 使 废液在盐田中得到沉降和初步提浓 , 当溶液波美度 升至 29°Be ′ 时 , , 随着蒸发量的不 断加大 , 32°Be ′ ~35°Be ′ , ,
, 生产操作与直接蒸 。该工艺在内地沿海地区 , 蒸发速度很慢 , 而且很难自然摊晒至 29°Be ′ 以上 , 自然蒸发效率很低 。适合于在干燥少雨 、 自然蒸发 量较大且有足量土地面积的地区 。
我国是氯化钙生产大国,出口一直是国内企业的重要销售渠道。自7月1日起,氯化钙作为资源型产品,出口退税率从13%调至0,短期内这将直接影响氯化钙企业的经济效益。同时,由于我国氯化钙的出口依存度较高,国内外市场价格走势将出现分化,终内外市场将出现新的对接平衡点。
据不完全统计,2006年我国氯化钙产量77.55万吨,出口47.76万吨,占总产量的61%,出口创汇额6552.08万美元。2007年1~5月份我国氯化钙的出口约23.06万吨,出口金额约3237.44万美元。从出口量和出口金额可以看出,该产品出口依存度达50%~60%。
分析认为,出口退税调整后,对于出口量较大的氯化钙行业来说,短期内整个亚洲地区乃至全球的氯化钙产品供应都会受到影响,产品价格极有可能会应声上涨,这种牛市的外盘行情会随着全球氯化钙装置开工率的恢复性上调而迅速趋于稳定。同时,国内氯化钙产品价格则有可能因出口受阻而下跌。国内外市场一跌一涨拉开的价格差距,有可能会成为我国氯化钙产品再次进入国际市场的驱动力,终使我国氯化钙行业找到与国际市场对接的新平衡点。
潍坊瑞德胜化工有限公司是国内氯化钙主要出口企业之一,此次取消13%的出口退税对其氯化钙出口无疑是当头一棒。该公司相关人员告诉记者,目前公司内部正在进行紧急磋商,虽然还未拿出完整的应对方案,但提高出口价格已成定局。当前要做的是和国内相关企业议定具体提价额度,同时也尽量保持原有海外市场,力争避免价格战。该公司还表示,目前国内氯化钙市场基本未受影响。