纯碱的制造方法的发展
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• 18世纪以前→天然碱（植物灰，湖盐，倍半碱） 18世纪末，法国人路布兰（N.Leblanc） →路布兰制碱法（硫酸钠法） 19世纪中叶，比利时人索尔维（E.Solvay） →索尔维制碱法（氨碱法） 20世纪初，中国人侯德榜→侯氏制碱法，即联合制碱法 因为这种方法生产的化肥NH4Cl国外用的少，国外这种 流程很少。 • • 路布兰法打开了人工合成纯碱的大门, 为制碱的方法和发展起了很大的作用。
制碱工业的大进步: 工业现代化 废物的资源化 循环经济与优化组合
氨碱法生产纯碱的原理
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• 一、索尔维法：（氨碱法）---是国外主要的生产方法 氨碱法：是以盐和石灰石为原料，以氨为媒介物， 进行一系列化学反应和工艺过程制备纯碱的方法。
1.原料与主要过程 ①原料：NaCl，CaCO3，NH3，焦炭（与联合法类同） ②生产过程分为五步，主要化学反应： a. CaCO3的煅烧 CaCO3=CaO+CO2↑ CaO+H2O=Ca(OH)2
b. 盐水制备（溶解、精制）
c. 氨盐水制备及碳酸化 水和盐水对二氧化碳几乎不吸收 问题：CO2从何而来？ 必须要先将媒介物氨溶解在盐水中制得氨盐水 才能进行碳酸化。 盐水碳酸化所使用的二氧化碳由石灰石煅烧和重碱煅烧 而生成二氧化碳提供。
d. 重碱的分离、煅烧及炉气利用 重碱送入煅烧炉在高温下煅烧：制得纯碱。
e.氨的回收
氨碱法纯碱和联合法纯碱的比较
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• （1）原料利用率 在氨碱法中，就氯化钠原料来说，钠利用率仅为 75%~76%，氯离子未加利用，几乎全部以氯化钙溶液 形式排弃。即使将它利用来加工成氯化钙产品，市场销 售量也极为有限。因此就氯化钠的全部利用率而言仅在 28%~30%之间。而联碱中氯和钠两种元素都得到了利 用，利用率在96%以上。 联合法是利用合成氨副产二氧化碳来生产的，不用石灰 石和焦炭特地生产CO2。
• （2）废渣废液 在氨碱法生产中，每生产1t纯碱排出废液10m3，排出废 渣150~300kg，影响环境，处理困难，这一难题就限制了 在内地建厂，也成为美国的氨碱厂纷纷倒闭的原因之一。 在联合法生产中，虽然在洗盐过程中产生盐泥，和在母 液Ⅱ吸氨过程。
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