在用碱法生产氯化钙的过程中，因生产使用的是纯碱蒸氨后的母液，其本身含有一定比例的氯化钠，如何去除氯化钠呢？

利用氨碱法纯碱蒸馏母液生产氯化钙时，须经过除盐、制钙、干燥三个主要工序。制盐工序通过二效蒸发对蒸氨母液进行浓缩，使氯化钙质量百分含量达到41%左右，此时溶液中氯化钠达到过饱和。在稠厚器中，大部分氯化钠从溶液中析出并沉降至稠厚器底部，然后去离心机进行氯化钠晶体和氯化钙溶液的分离；利用此二次母液进一步蒸发得到结晶氯化钙经制片干燥得到固体氯化钙。

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视频作者：潍坊瑞德胜化工有限公司

　粉末氯化钙为无色立方结晶体，白色或灰白色，有粒状、蜂窝块状、圆球状、不规则颗粒状、粉末状。无臭、味微苦。是生产色淀颜料的沉淀剂。用于废纸加工脱墨。是生产钙盐的原料。氯化钙溶液用作海藻酸钠行业、豆制品行业的絮凝剂。下面小编给大家介绍一下它的重复利用的知识：

　　由于制造粉末氯化钙的时候使用的是高温方式，因此在粉末氯化钙干燥剂吸水失效之后可以使用200℃的温度进行高温烘干，之后就又可以使用了，其实这只是根据它的生产原理想到的方法，只要大家多了解粉末氯化钙的性质一定还可以想到更好的方式。

　　目前，主要被用于道路、广场、飞机场的化雪、除尘、除雾，做混凝土防冻剂、颜料制作时作沉淀剂，还用于制冷行业和蔬菜干燥保鲜。

 经过高温素烧后的胎体，在施釉工艺过程中，特别是施以较厚釉层时，遇到的问题之一便是上釉难，挂不住釉或釉层厚度达不到要求等由于釉浆流动性太好停留能力差所引起的一系列缺陷。这类釉浆的调制工艺主要是降低流变性和增加停留能力，即对釉浆的絮凝程度作细致的调节。添加少量氯化钙、氯化铵等无机絮凝剂对增大釉子颗粒间的絮凝作用力，降低釉浆流变性，提高釉浆停留能力有明显效果。

   氯化钙的加入量及工艺要求

   氯化钙在釉浆中的加入量随釉浆浓度、釉浆中生粘土含量、粘土矿物类型、素胎吸水率、要求施釉层厚度和操作温度等因素而异，而且还因釉浆中其他添加剂的不同而异。因此难以订出一个统一标准。一般根据施釉工艺对釉浆性能的要求而逐渐加入，待釉浆达到合格性能时，取得经验数据。CaCl2要以溶液形式加入，如果釉将中不允许加入较多水分，则需要将CaCl2在较高温度的水中溶解，以增大溶质量而减少溶剂。

   由于加入时不均匀，会在釉浆中形成许多大小不等的疙瘩，影响釉浆性能。因此，要一边加氯化钙溶液一边搅拌，并要过80目或120目的筛后才能施釉。这样既能去掉釉浆中的疙瘩，又能使釉浆更加均匀。

   总之，氯化钙作为一种性质稳定、价格低廉的无机絮凝剂，应用于二次烧成的釉浆中，对于改善釉浆施釉性能，稳定釉浆性质，特别是降低釉浆流变性，增大釉浆停留能力效果显著，从而达到提高施釉工作效率、提高釉坯质量的目的。由于添加量很小，因此对于烧成和烧成后釉面质量几乎没有影响。对于在素胎上进行装饰的颜料和色釉，用CaCl2溶液来调节工艺性能同样适应。