所谓发泡剂就是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。
1.化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物;
2.物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的;
3.发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。
化学发泡剂又有无机发泡剂和有机发泡剂之分。
碳酸盐:一种无机发泡剂，使用较多的主要是碳酸钙、碳酸镁、碳酸氢钠。
碳酸氢钠是无机吸热型发泡剂, 由于发气量大,原料易得,价格便宜而受到重视 。但是由于它的分解温度低 ,分解温度范围较宽,在塑炼过程中提前分解损失, 引起塑化效果不好 ,故多在橡胶中应用,再有主要用于PVC及PS异型材、板材、片材的发泡如百叶窗、镜框等各种低发泡塑料制品、TPR鞋底及PVC注射拖鞋、凉鞋的发泡。橡胶工业利用其与明矾、H发孔剂配合起均匀发孔的作用，多用于橡胶、海棉生产，可代替部分ADC，可以实现降低成本，而在塑料中应用范围有限。采用合适的改性剂可以明显提高碳酸氢钠的发温度 ,使处理样品的分解温度范围变窄 ,提高发泡速率 。放热型发泡剂与碳酸氢钠混用, 可以得到热值较小的发泡剂, 有利于塑料加工工艺条件的控制。
化学发泡水泥采用化学发泡剂，加入水泥材料中，使之与材料本身发生化学反应释放出气体的方法，称为化学发泡水泥。它的突出特点是，不需要借助机械方式，直接通过化学反应产生大量气泡达到发泡目的。只需要把发泡剂与水泥复合材料加水充分混合反应，发泡过程为5~15分钟，发泡成型后的泡孔一般成蜂巢状闭孔结构。
化学发泡特点
1、无须借助发泡机，发泡方便、省时、省力；
2、 发泡
3、产生泡沫丰富，泡体稳定性好；
4、便于调整气泡产生量，生产不同规格产品；
5、可以调整泡体大小，强度高，使生产低容重产品成为可能，容重能控制在120kg/立方；
6、便于运输，可以远距离作业。
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