纯碱的工业用途
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碳酸钠在玻璃熔制中的作用是：作为澄清剂。
在熔制玻璃时为了消除玻璃液中的气泡，必须加入一定数量的澄清剂，而碳酸钠是常用的澄清剂的成分之一。
(A) 玻璃配合料: 根据配方确定玻璃的主要原料(Si、Al、B、Ca、Na…)，辅助原料(氧化剂、还原剂、助熔剂、澄清剂、晶核剂、着色剂、脱色剂)，玻璃熟料(同组成碎玻璃，起助熔和节能效果)。
(B) 玻璃高温熔融过程： 玻璃配合料加热→配合料熔化(主要是完成玻璃化反应)→残余原料颗粒的熔解→澄清→均化→调节到玻璃的成形温度。
(C) 玻璃制备工艺流程图： 玻璃配合料→混合(控制粉体的颗粒度、均匀度、水分)→坩埚(根据需要选择坩埚的种类和尺寸)→高温熔制设备(自动控温、定时，造纸去木质素用工业纯碱，制定升温、保温、冷却曲线图)→玻璃成形设备(手工成形、自动成形)→退火设备(去除玻璃应力)→检验→包装入库。
纯碱供给情况现状
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纯碱是重要的化工原料之一，平板玻璃用工业纯碱，用于制造化学品、洗涤剂等。纯碱绝大部分用于工业，浮法玻璃用工业纯碱颗粒，一小部分为民用。在工业用纯碱中，主要是轻工、建材、化学工业，约占 2/3;其次是冶金、纺织、石油、国防及其它工业。
据中国产业调研网发布的 2017-2022年中国纯碱行业研究分析及发展趋势预测报告显示，中国纯碱行业整体水平取得实质性提高。纯碱行业的工艺技术和装备经过不断的创新，正在接近或部分已达到了国际先进水平，纯碱行业积极淘汰落后设备，装置设备向大型、节能、高效发展;纯碱质量指标经几次修订，不断提高，纯碱质量能够满足国
内各下游产业及出口的要求。
到 2013年年底国内纯碱产能已达 3100万吨， 严重过剩， 产量为 2429万吨， 增长 0.
6%。我国主要大型纯碱企业集中在渤海湾周围，基本都靠近大型盐场，能够满足大型
纯碱装置需要的原盐和水资源供应。 西北地区青海碱业公司和西南和邦集团纯碱装置投产后，生产重心开始向西转移，地域产业特色已然形成。 2014年全年我国纯碱产量为 2514.7万吨，较 2013年增长 3.17%。 2015年全国纯碱产量 2613万吨，其中重质纯碱 1214万吨，氯化铵产量 1221万吨，其中干铵 773万吨。
当前，纯碱的下游产品平板玻璃和日用玻璃持续高速增长，工业纯碱，其中就平板玻璃行业需求来看， 80%的平板玻璃应用在建筑行业。我国正处在城市化进程中，对房子的需求非常大， 因而平板玻璃行业需求有望保持在 15%以上的增长速度， 这将继续拉动纯碱的市场需求。
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