一、生产原理可用石灰石和盐酸反应制得

二、操作过程

无水氯化钙生产工艺

无水氯化钙 (CaCl2)为白色或灰白色固体 (粒状、块状或粉末 ) ，味微苦，无臭，易溶于水，溶于水时放出 大量的热。具有强烈的吸湿性，在空气中极易潮解，氯化钙块，应密闭存贮。 CaCl2可用作干燥剂、脱水剂、致冷剂、 航空和汽车内燃机的抗冻剂、混凝防冻剂、织物防火剂、食品防腐剂等。

一、生产原理可用石灰石和盐酸反应制得。主要化学反应如下 :CaCO3+2HCl→ CaCl2+H2O+CO2↑

二、操作过程

1. 制二水氯化钙(CaCl2?2H2O ):

将盐酸(31%)和石灰石粉，按 2:1的配比投入反应缸中，在搅拌下发生反应，生成酸性氯化钙溶液，移 入澄清槽内。加入石灰乳，调溶液 pH 值为 8. 9~9，这时氢氧化铁、氢氧化镁沉淀析出。经澄清，过滤， 滤液移在蒸发皿内加热至 172~174℃蒸发，经结晶，分离后于 200~240℃下干燥脱水，即得二水氯化 钙。

2. 制无水氯化钙:将二水氯化钙再加热至 260~300℃，干燥脱水，即变为白色的无水氯化钙。

流态化生产粒状氯化钙的工艺，以液体氯化钙为原料，氯化钙块干燥气体，在沸腾干燥粒塔中生产，沸腾制粒塔的沸腾段呈倒 锥形筒体，其下部是一块空气分布孔板，孔板上方为沸腾层。先在空气分布孔板上预加颗粒状的氯化钙晶 种，并在孔板下鼓入高温热空气，使之流态化。同时将液体氯化钙经喷嘴用压空雾化，喷入沸腾层内。由 于液滴与沸腾层内的高温热空气和晶种迅速接触，产生强烈的热交换，使不断粘附在晶种表面的液滴迅速 脱水干燥。在此作用下，晶种会逐渐长大，形成近似球形的粒状氯化钙。在孔板的中心有一下料管，颗粒 状氯化钙，通过下料管放出塔外。本发明实现了大批量的工业化规模生产，得到的 氯化钙颗粒球形化好。 流态化生产粒状氯化钙的工艺， 其特征在于以液体氯化钙为原料， 雾化的液体 氯化钙与温度为 380-420℃ 的高温热气形成混合流态化状态，在粒状氯化钙晶种的作用下得到粒状无水氯化钙。

工业级氯化钙生产工艺

国内工业氯化钙生产行业主要集中在东部沿海 地区和江 、 浙 、 粤一带 。 东部沿海地区利用海盐为原 料 ， 采用氨碱法生产纯碱 ， 制碱废液综合利用回收氯 化钙产品 ， 这是国内氯化钙产品的主要生产原料 。 以纯碱废液为原料生产氯化钙工艺有以下两种 : (1) 直接蒸发工艺 。一般情况下 ， 纯碱废液密 度为 1. 12g/c m 3~1. 13g/c m 3， 其中 CaCl

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含量为 76. 8g/L左右 ， NaCl 含量为 42. 9g/L，同时还含有 少量氢氧化钙 、 石膏 、 铵盐和悬浮物杂质 。 经净化处 理后 ， 采用多效钛板蒸发器提浓 ， 当氯化钙浓度达到 40%左右时 ， 氯化钠结晶析出 ， 高效析盐分离后 ， 固 相制备精制工业盐 。

分离氯化 钠以 后 的 氯 化 钙 溶 液 质 量 浓 度 达 45%~50%， 密度约 1. 45g/c m 3， 送升降膜蒸发器继 续快速提浓 ， 待氯化钙浓度升至 50%左右 ， 进行造 片或造粒并干燥制得二水或无水氯化钙产品 。 (2) 盐田预蒸发工艺 。在自然蒸发量较大的地 区 ，蜂窝状氯化钙块， 通常采用盐田摊晒对纯碱废液进行自然蒸发 ， 使 废液在盐田中得到沉降和初步提浓 ， 当溶液波美度 升至 29°Be ′ 时 ， ， 随着蒸发量的不 断加大 ， 32°Be ′ ~35°Be ′ ， ，

， 生产操作与直接蒸 。该工艺在内地沿海地区 ， 蒸发速度很慢 ， 而且很难自然摊晒至 29°Be ′ 以上 ， 自然蒸发效率很低 。适合于在干燥少雨 、 自然蒸发 量较大且有足量土地面积的地区 。

一些你所不知的无水氯化钙在工业领域的应用

无水氯化钙的应用很广， 常见的莫过于应用在道路融雪和存储干燥剂， 但 很少人知无水氯化钙还应用在以下这些工业领域，具体如下:

1、无水氯化钙在混凝土中起到帮助加快初始设定的效果，但氯离子会引起 钢筋腐蚀， 所以氯化钙不能用于钢筋混凝土。 无水氯化钙因其吸湿性可以给混凝 土提供一定程度的水分。

2、无水氯化钙也是塑料和灭火器中的添加剂，氯化钙块 大块干燥气体，在废水处理作为助滤剂，在 高炉中作为添加剂来控制原料的聚集和粘附从而避免炉料沉降， 在织物软化剂中 起到稀释剂的作用。

3、无水氯化钙溶解放热的性质使得它用在自加热罐头和加热垫上。

4、石油工业中，无水氯化钙用于增加无固相盐水的密度，也能加在乳化钻 井液的水相中用来抑制粘土的膨胀。 作为助熔剂在戴维法电解熔融氯化钠生产钠的过程中作为助熔剂起到降低熔点的作用。 制作陶瓷时会将无水氯化钙作为 材料成分之一， 它会使黏土颗粒在溶液中悬浮， 这样注浆时陶土颗粒用起来更容 易。