焦亚硫酸钠破青—电絮凝法处理黄金生产的废水    

      黄金生产企业一般都是集采、选、青、冶综合配套的国家冶炼企业。黄金生产的采选、冶炼工艺决定了生产过程中要消耗大量的水资源，在青化法提金生产的过程中会产生一定量的含青废水，而含青废水具有成分复杂难处理等特点。根据工艺需要，在废水进入电凝絮前必须经过去青基。针对黄金生产过程中产生的废水的特点，确定了焦亚硫酸钠破青—电絮凝法处理黄金生产废水的新工艺，并通过生产调试和试验对比，确定了破青工艺条件为pH控制在8.5、焦亚硫酸钠用量为10 kg/t、破青反应时间为6 h。当[Cu2+]在10~30 mg/L时，电絮凝工艺条件为流量130~150 m3/h、电流6 500 A、电压24~25 V，经此工艺处理后的水质可达到企业回用标准进行回用。经进一步深度氧化可满足《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》(DB37/676-2007)一级排放标准。

      焦亚硫酸钠是一种用途十分广泛的化工原料。主要分为工业级跟食品级两种。工业级主要用于制革、织物、有机物漂白、印染的媒染物、照相行业还原剂、橡胶凝固及及香料等。食品级主要用于食品的保存、酿造、及饮料用杀菌防腐与保鲜剂。 

      瑞德胜集团——山东凯龙化工科技发展有限公司，焦亚硫酸钠，于2009年初投产的行业大型钠的亚硫酸盐生产企业，总投资一亿元，'凯化'商标注册于2005年，年产“凯化”牌高纯度焦亚硫酸钠（主含量97%以上）30万吨、高纯度碳酸氢钠20万吨、无水亚硫酸钠（主含量98%）各5万吨、七水硫酸镁1万吨。公司具有独立的工艺研发机构，以发展循环经济和新能源经济为立足点，是企业可持续发展的动力源泉。公司已通过ISO9001认证、欧盟REACH预注册、KOSHER认证、HALAL认证、食品添加剂生产许可证等。

目前国内焦亚硫酸钠的生产工艺 及 各自优缺点。

( 1 ) 干法。将纯碱和水按一定摩尔比搅拌均匀，待生成 Na2CO3.nH2O呈块状时， 放入反应器内，块与块之间保持一定的空隙然后通入SO2，直至反应终了，脱硫催化剂焦亚硫酸钠，取出块状物，经粉碎得成品。

( 2 ) 湿法。于亚硫酸青钠溶液内，加入一定量的纯碱，使其生成亚硫酸钠的悬浮液，潍坊滨海寒亭焦亚硫酸钠，再通入SO2，即生成焦亚硫酸钠结晶，经离心分离、干燥而得成品。

     国内的大多焦亚硫酸钠的生产企业所使用的都是干法合成的工艺。产品有时微黄说明二氧化硫吸收的多，潍坊有那几家焦亚硫酸钠工厂，自己也减少回收和泄露的可能性，泛白的一般是反应时间不足，只要是反应时间充足，成品都会呈现微黄色，甚至黄色。所以该工艺要根据客户需求不同来去控制反应时间。而湿法生产工艺相较于干法生产工艺其机械化轻度高产品质量好而且原材料消耗低。我公司的焦亚硫酸钠颜色纯白洁净不含杂质，品质要求较高，可满足不同终端客户的使用需求.